EGR (Egzoz Gazı Resirkülasyonu) Sistemi:
İçten yanmalı motorlardan atmosferi kirleten
temel üç kirletici CO, HC, NOx lerdir.
Bu kirletici oranlan H/Y oranıyla doğrudan orantılıdır. Bunun içindir ki H/Y oranını
değiştirerek CO ve HC oranlan kontrol altına alınmaktadır. Fakat yanma sonu
sıcaklığının artması sonucu NOx oranında artış diğer
kirleticilerle ters orantılı olduğundan büyük sorunlar ortaya çıkmıştır (2).
Motorlarda NOx (nitrojen oksit)
emisyonlarını kontrol edebilmek için iki
yol vardır. Birinci yol katalitik konvertör kullanılarak
egzoz gazını kimyasal işleme tabi tutmak. Diğer yol ise yanma esnasında
nitrojen oksit oluşumunu azaltmaktır. Bir kısım egzoz gazları yanma odası
içerisinde tutularak NOx in kontrolü için kullanılır. Bu egzoz
gaz resirkülasyonu (geri dönüşüm- EGR) ile sağlanır
(1).
H/Y oranı 15/1 oranına getirildiği zaman
nitrojenin oksitlenmesi daha da artmaktadır ve NOx
oranında büyük bir artış görülmektedir. H/Y oranını 18/1 veya 20/1
seviyelerinde tuttuğumuz zaman yanma sonu sıcaklığı düştüğü için NOx miktarında da düşme meydana gelmektedir. Öte yandan
karışım oranının fakirleşmesinden dolayı da motor performansında büyük bir
düşme meydana gelmektedir. Silindir içine giren havanın içeriğindeki gazlar:
%75.5 Nitrojen ve %23 ise oksijenden oluşmaktadır. Bu iki element normal
koşullarda tehlike arz etmez iken yüksek sıcaklıklarda birleşerek NOx gazını oluşturmaktadır. Bu iki elementin silindir
içinde birleşmesi 1370 °C’de olmaktadır. Bu yanma
sonundaki sıcaklığı düşürmek amacıyla bir metot uygulanmaktadır (2). Yanma
odası içerisindeki egzoz gazları ile seyreltilmesi sonucu yanma sonu
sıcaklıkları, dolayısıyla üretilen NOx miktarı
düşmektedir(3).
Uygulanan bu metotta karışım içine bir miktar
egzoz gazı verilerek yanmayı biraz olsun kötüleştirerek yanma sonu sıcaklığını
düşürmek suretiyle NOx miktarını düşürülmektedir (2).
Motor dizaynına bağlı olarak emme manifolduna giren egzoz gaz miktarı %6 ile
%13 arasında değişir (1). Benzinli motorlarda, egzoz gazı geri dolaşımı yanma
odasına emilen toplam dolgunun %10’u düzeyinde olduğunda. NOx
emisyonu % 50- 60 kadar azalmaktadır (3). Zengin H/Y karışımını seyreltmek
amacıyla N2, su buharı ve CO2 gazı silindir içerisine
emdirilerek yanma sonunda egzoz gazlarının emisyonları azaltılmaktadır (2).
Benzin motorunda bu yöntemin, yakıtın daha hızlı buharlaşarak karışımın
oluşmasını hızlandırma ve tutuşmaya hazırlama gibi bir faydası da vardır. Bu
şekilde, özellikle düşük yüklerde HC ve CO emisyonlarında da iyileşme elde
edilmektedir (3). Egzoz gazlarındaki NOx miktarı,
emme anındaki nitrojene, oksijenin miktarına, yanma sonu sıcaklığına ve bu
sıcaklıkta kalma sürecine bağlıdır (2).
EGR Sistemlerinin Çeşitleri
1. Floor-Jet Sistemi
Manifold içerisine giren egzoz gaz miktarını,
ayarlayan bu sistem Şekil l'de görülmektedir. Egzoz
gaz kesişmesine, emme manifoldunun zeminine
yerleştirilen iki küçük fıskiye ile egzoz gazlarının geçişi
sağlanır. Motor çalışırken, egzoz gazının ayarlanan bir miktarı (fıskiyenin
çapına bağlı olarak) fıskiyelerden emme manifoldu içerisindeki yakıt hava
karışımının içerisine geçer. Ve böylece EGR sağlanmış olur (1). Bu sistem,
motorun tüm çalışma
koşullarında istenilen randımanı veremediği için fazla kullanılmaz.

Şekil 1: Floor-Jet sistemi ile Egzoz Gaz Resirkülasyonu
(1).
2. Vakum Kontrollü EGR Sistemi
Egzoz manifoldunda bulunan egzoz gazlarını emme
manifolduna transfer eden bir çelik boru bağlantısı vardır ve emme manifoldunda
vakum değişmesini sinyal şekline getirip bir valfe
vererek egzoz geçişini gaz kelebek açıklığına göre
kontrol eden bir de vakum yardımlı kesme valfı mevcuttur. Manifold vakumuyla
çalışan bu valfe vakum, motor soğutma suyu sıcaklığı
ile çalışan bir termo valf tarafından sağlanır. Motor
henüz ısınma esnasında iken termo valf kapalı olduğu
için EGR valfı çalışmaz. Motor ısısı arttıkça termo
valf açılarak emme manifoldunda ki vakum değişimlerini EGR valfine
iletir ve motor hızına göre
geri verilen egzoz gazı miktarı ayarlanmış olur. Isı ile çalışan valf motor su sıcaklığı 40°C’nin üstüne çıktığı
anda bimetal disk genleşerek kanalı açar (Şekil
2-(a,b)) (2).

Şekil 2 (a-b): Termo Valf (Bimetal Disk)
(2).
2.1. Relanti
Devrinde EGR'nin Çalışması
Motor relantide
çalıştığı durumlarda gaz kelebeği kapalı konumda olduğu için atmosfer basıncı
ve diyafram yayı EGR kesme valfini kapatarak egzoz
gazlarının emme manifolduna geçmesine izin vermez
(Şekil 3-a) (2).
2.2. Düşük ve Orta Devirlerde EGR'nin Çalışması
Motor ara hızlarda çalışırken gaz kelebeği yavaş
yavaş açıldığında emme manifoldunda ki kısmen yüksek vakum EGR kesme valfine tesir
ederek diyafram yayın kuvvetini yener ve
kanalı yavaşça açar. Egzoz gazları emme manifolduna girerek H/Y
karışımına karışır. Bu durumda emme manifolduna egzoz gazı akışı çok az olmaktadır
(Şekil 3-b). Fakat gaz kelebeği açılıp motor devri arttığı anda emme
manifoldunda ki vakum miktarı rtacağından EGR kesme
valfı daha çok açılır ve egzoz gaz geçişi daha da
artar (Şekil 3-c). Bu anda maksimum bir egzoz gaz akışı vardır (2).
2.3 Tam Yükte EGR' nin Çalışması
Motor tam yükte çalışırken motordan istenen güç çok fazla olacağından
motorun çalışmasını olumsuz yönde etkileyen EGR sisteminin çalışmaması istenir.
Motor tam açık gaz kelebeği konumunda çalışırken EGR sisteminde bulunan bir
sınırlayıcı emme manifoldunda ki
havanın hızının artmasıyla vakum o
kadar düşerki sınırlayıcı vakumun EGR kesme valfine ulaşmasına izin vermez. Motor tam yük ve hızlarda çalışırken EGR sistemi
devre dışı kalır. (Şekil 3-d). Aynen rölanti devrindeki durum gibidir (2).
Şekil 3: Vakum
Yardımlı EGR Sistemi (2).
3. Değişik Tip EGR Sistemleri
Valf ile kontrol edilen bir sistemde ayrı bir geçiş ile emme manifoldu
egzoz manifoldu bağlanır. Bu geçiş vakum kontrolü
ile çalışan EGR valfı ile açılır veya kapanır (Şekil 4 ve Şekil 5). Valini üst
kısmı diyaframlıdır. Karbüratör vakum kanalı vakum borusu ile valfın üzerine
bağlanır (Şekil 6). Vakum kanalında vakum olmadığı zaman EGR valfindeki diyaframa vakum etki etmez. Bundan dolayı yay
supabı kapalı tutar. Egzoz gaz resirkülasyonu olmaz.
Bu, motorun boşta çalışma durumudur. NOx oluşumu en
azdır (1).

Şekil 4: V tipi
Motorlarda Vakum Kontrollü EGR Sistemi (Chyrsler
Şirketi) (1).
Gaz kelebeği açılmaya başlayınca vakum kanalında
oluşan vakum, EGR valfinin diyaframına etki eder
(Şekil 6). Diyafram supabı açmaya başlar. Egzoz gazları, emme manifolduna
geçer. Yakıt-hava karışımı ile egzoz gazlan karışarak silindirler içerisine
girer(l).
Gaz kelebeği açıklığı arttığı zaman emme
manifoldu vakumu düşer. Yanma oluşumu esnasında, yakıt-hava karışımındaki egzoz
miktarının artması yanmayı kötüleştirir. Bundan dolayı gaz kelebeği açıklığı
arttıkça egzoz gaz resirkülasyonuna daha az ihtiyaç
duyulur. Vakumun azalması ile EGR valfi hemen hemen kapanır (1).
Motor sıcaklığı 37.8 °C ye ulaşıncaya kadar çoğu
arabalarda termik vakum değişimi egzoz gaz resirkülasyonunu önler.
Termik vakum değişimi de soğutucu-ısı düşürücü (CTO) şalteri ile sağlanır
(Şekil 6 ve Şekil 7). Motorun sıcaklık değerini hissetmesi için, CTO su
ceketlerine yerleştirilir. Bu sıcaklık 37.8 °C'den (100 °F) düşük olursa şalter
kapalı kalır. Bu EGR valfine vakumun gitmesini önler
böylece egzoz gaz resirkülasyonu yapılamaz. Çalışmaya
başladıktan hemen sonra soğuk motorun performansı gelişir. Motor sıcaklığının
artması ile egzoz gaz resirkülasyonuna müsaade
edilebilmesi için CTO'nun valfı açılır. Vakum EGR valfine ulaşabilir böylelikle egzoz gaz resirkülasyonu
başlayabilir (1).

Şekil 7: Altı
Silindirli Motorlarda EGR Sistemi (Amerikan Motor Şirketleri) (1).

Şekil 8: V-8
Motorlarında EGR Sistemi (Amerikan Motor Şirketleri) (1).
Temel EGR sistemi üzerine Şekil 8 "de
görüldüğü gibi bazı değişiklikler uygulanabilir. Örnekte görüldüğü gibi. bazı
EGR valfleri ikinci bir diyaframa sahiptir. Buradaki
amaç, motorun ani ivmelerime esnasında
ve ağır yüklerde egzoz gaz resirkülasyonunu
artırmaktır. Ayrıca, bazı
motorlarda kullanılan ek ayarlayıcı sistem arabanın hızından yararlanılarak
sağlanır. Şekil 9'da görülen bu tip bir sistemdir. Ayarlayıcı sistem şekilde
çizgilerle kare içerisine alınmıştır. Bura da normalde açık selenoid valf dahil edilir ve emme manifoldu
vakumunun direk geçişi sağlanır. Motor sıcaklığı
yeterince yükseldiğinde termik
şalter açılır, gaz kelebeği kısmen açıktır ve EGR valfı çalışabilir. Egzoz gaz resirkülasyonu
başlar. Bununla birlikte, araba belirli seviyeye
kadar hızlandığında, hız sensörü elektronik yükseltece bir sinyal
gönderir. Bu yükselteç selanoid valfın kapanmasına
neden olur. Şu anda vakum hattı kapalıdır ve egzoz gaz resirkülasyonu
durur (1).
Şekil 10"da farklı bir düzenek
gösterilmiştir. EGR vafinin çalışmasında yeterli
vakum artışı için bir vakum yükselteci
kullanılmıştır. Tam gaz konumunda yükselteç diyaframın iç kısmım düşürmesi ile resirkülasyon sona erer. Devamlı olarak yükseltece gelen vakum sinyalleri EGR valfı ve emme
manifoldu vakumu ile kıyaslanır. Benzerlik görüldüğündeki gaz kelebeğinin tam
açıklığında (hemen hemen aynı vakum benzerliğinde), yükselteçdeki vakum sinyallerindeki yükseltme durur. Şu
anda EGR valimi açık tutmak için yeterince vakum yoktur bu da valfın
kapanmasına neden olur ve resirkülasyon duraksar (1).

Şekil 10:EGR Zamanlayıcı
Röle ve Selenoidli ve Vakum Yükselteçli EGR Sistemi (Chyrsler Şirketi)
(1).
Soğuk bir motorun çalışmasının ardından 35
saniye içinde EGR’nin faaliyeti, EGR geciktirme
kronometresi ve EGR gecikme selenoidi (Şekil l0'un
sol üst köşesinde) ile geciktirilir. Bu motorun ilk harekete kolay geçmesini temin eder. Motor ısınmaya başladıktan sonra
motorun çalışmasında bozulma olmaksızın EGR başlayabilir. Motor çalışmaya
başladıktan sonra hemen EGR başlar ise motor tekleyebilir veya stop edebilirdi.
Bunu EGR geciktirme sistemi önler (1).
EGR'nin Motor
Performansına ve Egzoz Emisyonlarına Etkisi
EGR sistemi kullanılan bir araçta Şekil 11'de
gösterildiği gibi emme manifolduna uygulanan egzoz gazı miktarının CO, HC. ve NOx miktarı nasıl değiştirdiği görülmektedir (2).
Egzoz gazı resirkülasyonunun (EGR)
iki etkisi bulunmaktadır.
1. Silindir içine geri dönen egzoz gazlan yanma
sonu sıcaklığını düşürür.
2. İçeri giren taze H/Y miktarını azaltır.
Emme manifolduna
giren H/Y karışımına direkt olarak etki eden bu egzoz gazları motor
gücünü ve NOx miktarım düşürmektedir ve de özgü! yakıt
tüketimini artırmaktadır. EGR'nin değişik araç
hızlarına bağlı olarak değişimi Şekil 12'de gösterilmiştir. Gaz kelebek açıklık
miktarı arttıkça buna bağlı olarak araç hızı artmaktadır araç hızının artmasına bağlı olarak
yapılan EGR miktarında bir artış görülmektedir. Düşük araç hızlarında ve
rölanti çalışmasında EGR olmaz (2).

Şekil 11: EGR'
nin Motor Gücüne, Özgül Yakıt Tüketimine ve NOx’lere
Etkisi (2).

Şekil 12:
Değişik Kelebek Açıklıklarındaki EGR Karakteristikleri (2).
Klasik ve EGR Sisteminin Egzoz Emisyonlarının
Karşılaştırılması
Düşük hızlarda ve rölanti devrinde EGR' de bir
kararsızlık meydana gelir. Bu yüzden EGR bu devirlerde çalışmaz. Şekil
13"de araç hızına bağlı olarak egzoz emisyonlarının EGR'li
ve klasik olarak karşılaştırılması görülmektedir. Burada klasik araçların
aksine EGR'li araçlarda, NOx emisyonlarının araç hızının artmasıyla birlikte bariz bir şekilde
azaldığı görülebilir. Klasik sistemli araçta taşıt 60 km/h hızda seyir
esnasında egzoz gazındaki CO ve HC oranında epey bir düşme vardır fakat araç
hızı arttıkça NOx miktarında bir artış meydana
gelmektedir. Aynı araçta EGR
sistemi kullanıldığında 60 km/h hızda CO oranında bir artış olmasına rağmen NOx oranında bir düşme meydana gelmektedir. Araç 20
km/h" in altındaki hızlarda seyrettiği zaman EGR' de bir kararsızlık
oluşmaktadır (2).

Şekil 13: EGR'li ve EGR'siz Egzoz Emisyonlarının Karşılaştırılması (2).